齒型代號	型號	節距 (mm)	齒高 (mm)	帶厚 (mm)
STPD/STS	S2M	2	0.76	1.36
	S3M	3	1.14	2.20
	S4.5M	4.5	1.71	2.81
	S5M	5	1.91	3.4
	S8M	8	3.05	5.3
	S14M	14	5.3	10.2

1、選購時注意STD/STS齒形同步帶表面整潔，皮帶不應該有扭曲變形，帶齒須飽滿。
2、STD/STS齒形同步帶在運輸、安裝等過程，嚴禁曲折，否則會損傷骨架材料（玻璃纖維），影響皮帶使用強度。
3、STD/STS齒形同步帶在安裝和使用過程中，不得人為劃傷皮帶，不得與化學品（尤其是強氧化性酸），盡量避免與油類和水長期接觸，以免影響產品使用壽命。
4、更換STD/STS齒形同步帶時，必須使皮帶的張力降到最低，才能取出，嚴禁在有高張力的情況下，采用非專業的工具硬撬下來。
在同步帶的使用過程中．必須注意以下幾點：
1、合理調控機器負荷。STD/STS齒形同步帶承受的拉力是有限的，一些廠家片面追求產量，使機器嚴重超載，致使斷帶現象嚴重。建議使用同步帶的廠家按設計能力指導生產。
2、安裝精度要準確在安裝和檢修過程中，對同步帶輪的安裝位置進行精確校正，確保同步帶輪在運行過程中不跑偏。同步帶的兩側邊受力要均衡。更換配件后，先調節軋距，后調節同步帶輪。很多廠家的同步帶齒都是從一邊脫落，表明帶面兩側受力不均衡。
3、采用Y-△降壓啟動Y-△降壓啟動電路盡管投資高一點，但從長遠考慮，由于起動時轉速較慢，對保護同步帶有很大的好處。11千瓦以下的磨粉機電機也要采用Y-△轉換啟動，直接啟動常伴有"啪啪"的跳齒聲，容易剝落帶齒。
4、選擇彈力合適的緩沖彈簧。通過對幾家廠家機器運轉情況分析，合適的彈簧彈力能有效的延長同步帶的使用壽命。有的磨粉機緩沖彈簧的最大彈力過小，不調整到最大值，運轉過程中會因負荷瞬間變化出現跳齒現象，調整到最大值，又失去緩沖作用。生產廠家在使用同步帶的過程中，通過實踐，可以選擇較為理想的緩沖鋼簧。
5、改變同步帶輪參數。對于負荷較重的機器，在不改變速比的情況下，可加寬同步帶輪或增大快慢輥同步帶輪直徑?？炻伿窍嘞蜻\動的，增大快慢輥同步帶輪直徑后。同步帶與兩輪的嚙合齒數增多，使帶輪對同步帶嚙合面內單位面積上的扭力減小，疲勞折彎減少，避免剝落帶齒。  
6、采用輔助設備減輕機器負荷。對于一些負荷較重的機器，可以使用輔助設備來緩解負荷。實驗結果表明。用輔助設備減輕機器負荷，也會收到異曲同工之效。

STD/STS齒形同步帶選型圖